Voordelen van teflon spuiten op schimmels

Voordelen van teflon spuiten op schimmels
Teflon (polytetrluorethyleen, PTFE) spuiten op schimmels is een proces dat de schimmelprestaties verbetert door oppervlaktecoating . De voordelen worden voornamelijk weerspiegeld in demolde, corrosiebestendigheid, slijtvastheid, hoge temperatuurweerstand en productie -efficiëntie -optimalisatie . De volgende is een analyse van de specifieke uitzichten en applicatiescenario's:
I . kernvoordelen: verbetering van de vormfunctionaliteit
1. Uitstekende demoldingprestaties, het verminderen van problemen met schimmelsticking
Principe: Teflon -coating heeft een extreem lage oppervlaktespanning (<19mN/m), and almost does not adhere to any substance, which can significantly reduce the adhesion between the mold and the molding material.
Toepassingsscenario's:
Plastic spuitgemengingen: voorkom ABS, PVC en andere kunststoffen die na afkoeling aan het schimmeloppervlak hechten, en productkrabben of schimmelschade veroorzaakt door handmatige demolding;
Rubberen vormen: voorkom dat siliconen en rubberen producten aan de mal plakken na vulkanisatie, vooral geschikt voor massaproductie van complexe structurele onderdelen (zoals afdichtringen en schokdempers) .
2. chemische corrosieweerstand, waardoor de levenslevens worden verlengd
Kenmerken: Teflon heeft een sterke tolerantie voor sterke zuren (zoals zwavelzuur, salpeterzuur), sterke alkalis (zoals natriumhydroxide) en organische oplosmiddelen (zoals aceton, tolueen) en kan weerstand bieden
Toepassingsscenario's:
Elektroplerende schimmel: voorkom oxidatie of corrosie van het schimmeloppervlak in de elektropanisatieoplossing (met cyanide, sterk zuur) omgeving;
Voedselverpakkingsschimmel: in contact met vet, zuur voedsel (zoals jam, koolzuurhoudende dranken), vermijd chemische reacties tussen de coating en het medium en voldoen aan de veiligheidsnormen van voedselkwaliteit (zoals FDA-certificering) .
3. slijtage en krasweerstand, het verminderen van het oppervlakverlies
Oppervlaktehardheid: Teflon -coating (zoals gemodificeerd PTFE gevuld met glasvezel en keramiek) heeft een hardheid van maximaal 2-3 H, die de erosie en slijtage van metalen deeltjes en minerale vulstoffen (zoals calciumcarbonaat, glasvezel, glasvezel, glasvezel) kan weerstaan.
Toepassingsscenario's:
Vezelversterkte plastic mal: bij het produceren van nylon (PA+GF) producten die glasvezel bevatten, verkleinen krassen of kuilen in de schimmelholte veroorzaakt door langdurige wrijving;
Die-casterende schimmel: bij het afsterven van aluminiumlegeringen en zinklegeringen, weersta erosie en slijtage veroorzaakt door de stroom van gesmolten metaal .
4. Hoge temperatuurweerstand en lage wrijving, passen zich aan aan harde arbeidsomstandigheden
Temperatuurbereik: Teflon kan lange tijd worden gebruikt bij -269 graad ~ 260 graden, en de temperatuurweerstand op korte termijn kan meer dan 300 graden bereiken, wat geschikt is voor hoogtemperatuurstollingsproces .
Lage wrijvingscoëfficiënt: de wrijvingscoëfficiënt van de coating is slechts 0.05-0.1, die de stroomweerstand van het materiaal kan verminderen en energieverlies kan verminderen .
Toepassingsscenario's:
ThermoVorming -mal: bij het produceren van plastic flessen van huisdieren en huishoudfilm, behoud de stabiliteit van de coating bij hoge temperatuur (180-220 graad) om carbonisatie en hechting van het materiaal te voorkomen;
Rubbervulcanisatie -vorm: tijdens het vulkanisatieproces bij 150-200 graad, verminder de wrijving tussen het rubber en de mal en verbetert de oppervlakteafwerking van het product .
2. Optimaliseer de productie -efficiëntie: verlagen kosten en energieverbruik
1. Verminder het gebruik van release -agenten en verlagen de kosten van verbruiksgoederen
Traditionele mallen moeten vaak worden gespoten met afgifte -middelen (zoals siliconenolie, zink stearate), terwijl teflon -coatings de afgifte van de afgifte kunnen vervangen om oppervlakte -besmetting van producten (zoals olievlekken en whitening) veroorzaakt door residuen van afgifte te voorkomen, terwijl de kosten van aankoopverbruik en handmatig spuiten .}}}}}}}}}}}}
2. Verwerpt de productiecyclus en verhoog de productiecapaciteit
Soepele demoughting kan de productverwijderingstijd verkorten en de uitschakels van schimmelreiniging vermijden door te plakken (zoals het gebruik van koperen borstels en ultrasone reiniging) . Bijvoorbeeld:
Nadat de spuitmal is gespoten met teflon, kan de enkele demoughing -tijd worden ingekort door 10-20%en de gemiddelde dagelijkse productiecapaciteit kan worden verhoogd met ongeveer 5-8%.
3. Verminder de onderhoudsfrequentie en verminder downtime verliezen
The coating can prevent the mold from contacting with corrosive media, reducing the frequency of repairs (such as polishing and repair welding) or replacement due to rust and wear. According to statistics, the service life of molds sprayed with Teflon can be extended by 2-5 times, especially suitable for high-value molds (such as automobile bumper molds and precision electronic component Molds) .
III . productkwaliteit verbetering: oppervlakte- en precisiegarantie
1. Verbeter de afwerking van het productoppervlak
De oppervlakteruwheid van teflon -coating is ra kleiner dan of gelijk aan 0 . 2μm, waardoor het oppervlak van het gevormde product een spiegeleffect kan bereiken (zoals optische lensvormen, cosmetische verpakkingsvormen), waardoor het daaropvolgende polijstproces wordt verminderd.
2. Vermijd productdefecten en verbetert de opbrengst
Schimmelstokken kan gemakkelijk leiden tot productrandbramen, materiaaltekorten of vervorming, en de demolde -eigenschap van de coating kan dergelijke defecten verminderen . bijvoorbeeld:
Bij het produceren van transparante plastic producten (zoals acrylbladen) kan de coating voorkomen dat productstressbraak wordt veroorzaakt door ongelijke demolde -kracht en wordt de opbrengstsnelheid verhoogd door 10-15%.
Iv . milieubescherming en veiligheidsvoordelen
1. Verminder de chemische vervuiling
Vervang op oplosmiddel gebaseerde release-agenten, verminder VOC-emissies (vluchtige organische verbinding) en voldoen aan de milieuvoorschriften (zoals EU Reach, US EPA-normen) .
2. Veiligheidsgarantie voor voedselkwaliteit
Voedingskwaliteit Teflon-coatings (zoals ETFE, PFA) zijn niet-toxisch en doen schadelijke stoffen niet neer . Ze zijn geschikt voor voedselcontactscenario's zoals bakvormen en snoepvormen .