Heeft de anti-blokkerende schermagent invloed op de drukkwaliteit?

Heeft de anti-blokkerende schermagent invloed op de drukkwaliteit?
Als het anti-blokkerende schermagent redelijkerwijs wordt gebruikt, heeft het weinig invloed op de drukkwaliteit en kan het zelfs een positief effect hebben, maar als het onjuist wordt gebruikt, kan het ook enkele negatieve effecten hebben. De details zijn als volgt:
Positieve impact
Vloeistof verbeteren: het anti-blokkeerschermmiddel kan de oppervlaktespanning van de hot smeltlijm verminderen, waardoor het een betere vloeibaarheid heeft. Op deze manier kan de lijm tijdens het schermafdrukproces het gaas gelijkmatiger doorgaan, zodat het gedrukte patroon of de coating uniformer en soepeler is, wat helpt om de duidelijkheid en precisie van het afdrukken te verbeteren en de drukkwaliteit te verbeteren.
Verminder maasblokkering: voorkom dat lijm zich niet ophoopt en verstopt in het gaas om de continuïteit van het afdrukproces te waarborgen. Het vermijden van problemen zoals onvolledige gedrukte patronen en discontinue lijnen veroorzaakt door mesh -blokkering helpt de stabiele printkwaliteit te behouden en het defecte tarief te verminderen.
Negatieve impact
Verander de lijmeigenschappen: sommige anti-blokkerende schermmiddelen kunnen chemisch reageren of interageren met hot smeltlijm, waardoor de oorspronkelijke viscositeit, droogsnelheid, uithardingsprestaties, enz. Van de lijm wordt gewijzigd. Als deze eigenschappen aanzienlijk veranderen, kan dit de hechting tussen het gedrukte patroon en het substraat beïnvloeden, waardoor het patroon gemakkelijk afvalt of de slijtvastheid, weerstand van waterwas en andere eigenschappen afnemen, wat een negatief effect zal hebben op de drukkwaliteit.
Impact op kleur en uiterlijk: in sommige afdrukken met hoge kleurvereisten kan het anti-blokkeermiddel de kleur van de hot smeltlijm beïnvloeden, waardoor de kleur van het gedrukte patroon verandert. Als het anti-blokkeermiddel bovendien wordt gebruikt of ongelijkmatig wordt verspreid, kunnen sommige kleine plekken of gebreken op het gedrukte oppervlak worden gevormd, wat de uiterlijkkwaliteit van het gedrukte product beïnvloedt.
Restprobleem: als het anti-blokkeermiddel niet volledig kan worden verdampt of verwijderd tijdens het afdrukproces, kan het op het oppervlak van het gedrukte product blijven. Deze resterende stoffen kunnen de daaropvolgende verwerking van het gedrukte product beïnvloeden, zoals de hechting van de coating, de glans van het oppervlak, enz., En hebben dus een nadelig effect op de drukkwaliteit.
Om de negatieve impact van het anti-blokkeermiddel op de drukkwaliteit te minimaliseren, moeten voldoende experimenten en tests worden uitgevoerd vóór gebruik, het juiste anti-blokkeermiddel moet worden geselecteerd en moeten het gebruik en gebruiksmethode strikt worden gecontroleerd.