Warmteoverdracht -- omgekeerde afdrukken
Stap 1.print warmteoverdracht Siliconen As6212 (meng met katalysator als -3 op 10: 1) of AS6210 (meng met een -50 op 100: 2), voeg kleurpigment toe ongeveer 10%, meng goed. Afdrukken om de dikte te krijgen die u nodig hebt. Normaal gesproken 10-15} maal, maar afhankelijk van de dikte die u nodig hebt.
STAP 2.print Middle Layer Silicone. AS6820NB of 6800B (Meng met katalysator A op 100: 5), roer goed om af te drukken, Normaal afdrukken 2-3 Times.1st Print Bake Dry, Last Print No Need Bake Dry Droog
Stap 3.
Druk Hotmelt Lijm .Print {{{0}}} maal, moet ten minste 0,15 mm dikte krijgen.
OF
Gooi Hotmelt -poeder. Wanneer het poeder wordt gebruikt, kan de middelste laag niet drogen bakken, moet nat genoeg zijn, laat gemakkelijk een band met poeder.
Stap 4. Plaats het voltooide label in de oven om ongeveer 60 minuten te bakken op 110 graden
Stap 5: Gebruik persmachine warmte Druk het etiket op de stof, temperatuur 160 graden @15 seconden voor overdrachtlabel beide zijde, nadat het is afgekoeld, scheur de film.
OPMERKING :
Mesh size: 120-180 mesh (47-70 t)
Warmteoverdracht Siliconen hebben twee versies 10: 1 AS6212 of 100: 2 As6210 kan kiezen.
Siliconenmix met pigment bij verhouding 100: (1-15) zijn afhankelijk van het verzoek van de klant.
Bak het oppervlak van elk printen, behalve het laatste afdrukken van middelste laag siliconen.
Curing bij bakemperatuur 100-120 graad, 2-3 minuten.
Voeg dunner p -2 toe om de siliconendikte te verminderen indien nodig, normaal 10-20%. .
Bij het afdrukken van hotmeltlijm, meng je 5-10% oplosmiddel (bijvoorbeeld cyclohexanon) om de lijm te verdunnen, omdat als te dik lijm het mesh -scherm verstikt. Als het afdrukken, als de lijm te droog kan worden, kan wat meer nieuwe in het scherm toevoegen, houd het gaasgat schoon.
Wanneer print hotmeltlijm per machine, stel je voor (IPHO) om de lijm langzaam droog te maken. De verhouding cyclohexanon en 783 isophoron (IPHO) is 70:30 om de lijmvloeistof te maken.