Hoe de vezels naar beneden te drukken tijdens het zeefdrukproces

Wanneer u siliconen op stof print, drukt u de vezels naar beneden. U kunt de volgende methoden proberen:
1. Behandel de stof voor
Stof reinigen
Maak de stof vóór het printen grondig schoon om stof, onzuiverheden en losse vezels van het oppervlak te verwijderen. Het kan worden gereinigd met een mild schoonmaakmiddel en schoon water en vervolgens worden gedroogd of in de droger worden gedroogd.
Het oppervlak van de gereinigde stof is gladder, wat de interferentie van vezels tijdens het printen helpt verminderen.
Strijkstof
Strijk de stof met een strijkijzer op een geschikte temperatuur om de stof gladder en gladder te maken. Door te strijken kunnen de vezels dichter bij elkaar komen en kan het krullen van de vezels worden verminderd.
Houd er rekening mee dat de juiste strijktemperatuur moet worden gekozen op basis van het materiaal van de stof, om schade aan de stof als gevolg van te hoge temperaturen te voorkomen.
2. Pas het printproces aan
Kies het juiste maasnummer van de zeefdruk
Kies het juiste maasnummer van de zeefdruk op basis van het materiaal van de stof en de drukvereisten. Een hoger mesh-nummer kan fijnere patronen printen, maar het kan er ook voor zorgen dat de siliconen het mesh gemakkelijker verstoppen en het printeffect beïnvloeden.
Voor stoffen met harige vezels kan een iets lager maasgetal worden geselecteerd om de obstructie van de vezels te verminderen en er tegelijkertijd voor te zorgen dat de siliconen soepel door het gaas kunnen gaan.
Controle drukdruk
Pas de druk van de drukmachine zo aan dat de siliconen het oppervlak van de stof tijdens het afdrukken gelijkmatig kunnen bedekken, terwijl het samenknijpen van de vezels wordt geminimaliseerd.
Overmatige druk kan ervoor zorgen dat de vezels in de siliconen worden gedrukt, waardoor het printeffect en het gevoel van de stof worden beïnvloed; te weinig druk kan ertoe leiden dat de siliconen niet volledig aan de stof hechten.
Meerdere afdrukken
Voor stoffen met meer wolvezels kunnen meerdere printmethoden worden gebruikt, waarbij elke keer een dunnere siliconenlaag wordt gebruikt en de dikte van de siliconen geleidelijk wordt vergroot om te voorkomen dat te dikke siliconen in één keer worden bedrukt, waardoor de vezels te hard worden aangedrukt.
Tussen elke bedrukking kan de siliconen goed gedroogd worden, zodat elke laag siliconen zich volledig aan de stof kan hechten.
Gebruik hulpgereedschap
Tijdens het printproces kunnen bepaalde hulpmiddelen zoals schrapers, drukwielen, enz. worden gebruikt om de stroom en distributie van siliconen te helpen controleren, terwijl de impact op de vezels wordt geminimaliseerd.
De hoek en druk van de schraper kunnen worden aangepast aan de situatie van de stof om ervoor te zorgen dat de siliconen het oppervlak van de stof gelijkmatig kunnen bedekken zonder de vezels in de siliconen te drukken.
Drie: nabewerking
Drogen en uitharden
Plaats de stof na het printen op een goed geventileerde plaats om te drogen, zodat de siliconen volledig kunnen uitharden. De droogtijd en temperatuur kunnen worden aangepast aan het type en de dikte van de siliconen.
De uitgeharde siliconen zijn stabieler en kunnen het printeffect beter behouden, en helpen ook het loskomen van vezels te verminderen.
Lichte afwerking
Nadat de siliconen volledig zijn uitgehard, kunt u een licht afwerkingsgereedschap, zoals een zachte borstel of spons, gebruiken om het oppervlak van de stof voorzichtig af te werken en eventuele losse vezels te verwijderen.
Let bij het afwerken op de sterkte om beschadiging van het gedrukte siliconenpatroon te voorkomen.