Methylfenylvinylsiliconerubber wordt fenylsiliconenrubber genoemd. Dit soort rubber wordt verkregen door difenylsiloxaan link of methylphenylsiloxaan link in de moleculaire keten van vinyl siliconen rubber te introduceren.
Volgens het fenylgehalte (fenyl: siliciumatoom) in siliconenrubber kan het worden onderverdeeld in laag fenyl, middelgroot fenyl en hoog fenylsiliconenrubber. Wanneer het rubber kristalliseert of dicht bij het glazen overgangspunt ligt, of wanneer de twee omstandigheden elkaar overlappen, wordt het rubber stijf. Het introduceren van een geschikte hoeveelheid omvangrijke groepen om de regelmaat van de polymeerketen te vernietigen, kan de kristallisatietemperatuur van het polymeer verlagen. Tegelijkertijd, omdat de introductie van omvangrijke groepen de intermoleculaire kracht van het polymeer verandert, kan het ook de glastemperatuur veranderen. Laag fenyl siliconenrubber (C6H5 / Si = 6 ~ 11%) heeft een uitstekende weerstand tegen lage temperaturen vanwege de bovenstaande redenen en heeft niets te maken met het type fenylmonomeer dat wordt gebruikt. De brosheidstemperatuur van vulkanisatie is -120 °C, wat het beste rubber is met prestaties bij lage temperaturen. Laag fenyl siliconenrubber heeft de voordelen van vinylsiliconenrubber en de kosten zijn niet erg hoog, dus er is een trend om vinylsiliconenrubber te vervangen. Wanneer het fenylgehalte sterk wordt verhoogd, zal de stijfheid van de moleculaire keten toenemen, wat resulteert in een afname van de koudebestendigheid en elasticiteit, maar de ablatieweerstand en stralingsbestendigheid zullen worden verbeterd en het fenylgehalte zal C6H5 / Si = 20 ~ 34% bereiken is middelgroot fenylsiliconenrubber heeft de kenmerken van ablatiebestendigheid, hoogfenylsiliconenrubber (C6H5 / Si = 35 ~ 50%) heeft een uitstekende stralingsbestendigheid.