Werkingspecificatie van siliconeninjectiemachine tijdens het gebruik

Werkingspecificatie van siliconeninjectiemachine tijdens het gebruik
1. Start-up en foutopsporing
Opstartvolgorde: Schakel eerst het vermogen aan, schakel het besturingssysteem in en start vervolgens het vatverwarmingsapparaat (verwarm voor 15-30 minuten naar de ingestelde temperatuur) en schakel uiteindelijk de pomplichaam of het luchtdruksysteem in .
Drooglooptest: voer na het opstarten eerst een lege vultest uit (zonder materiaal), controleer of er luchtresidu in de pijpleiding zit (gemanifesteerd als onstabiel vulvolume) en doe de lucht door de uitlaatklep uit totdat de ontlading uniform is .
2. materiaalvulling bewerking
Mengverhouding regeling:
Two-component siliconen moeten worden getransporteerd door een meetpomp in strikte in overeenstemming met de verhouding (zoals A: B =1: 1 of 10: 1), en de nauwkeurigheid van de meetpomp moet regelmatig worden gekalibreerd (controleer eenmaal om de 8 uur, de fout moet zijn, de fout moet zijn, de fout moet zijn, de fout moet zijn, de fout moet zijn, de fout moet zijn, de fout moet zijn, de fout moet zijn, de fout moet zijn, de fout moet zijn, de fout moet zijn, de fout moet zijn, de fout moet zijn, de fout moet zijn, de fout moet zijn, de fout moet zijn, de fout moet zijn, de fout moet zijn, de fout moet zijn, de fout moet zijn, de fout moet zijn, de fout moet zijn, de fout moet zijn, de fout moet zijn, de fout moet zijn, de fout moet zijn, de fout moet zijn, de fout moet zijn, de fout moet zijn, de fout moet zijn, de fout moet zijn, de fout moet zijn, de fout moet zijn, de fout moet zijn, de fout moet zijn, de fout moet zijn, de fout moet zijn, de fout moet zijn, de fout moet zijn, de fout moet zijn, de fout moet zijn om de 8 uur<±1%).
Als de kleur van de ontlading ongelijk is gebleken (slecht mengen van de twee componenten), stop dan de machine onmiddellijk om de meetpompsnelheid te controleren of dat de pijpleiding is geblokkeerd .
Injectie -nauwkeurigheidscontrole:
Pas de afstand tussen het mondstuk en de vorm aan (meestal 5-10 mm, te dichte afstand is eenvoudig te druppelen, te ver is gemakkelijk om bubbels te produceren) en houd verticale vulling om scheef te voorkomen .
Let op of bubbels worden gegenereerd tijdens het infusieproces (gewoonlijk gezien wanneer het materiaal niet voldoende wordt geroerd of de infusiesnelheid te snel is) . Dit kan worden opgelost door de infusiesnelheid te verminderen en het vacuüm te ontgasten (voorbehandeling) .
3. Veiligheid en abnormale behandeling
Anti-zorgmetingen: als de machine meer dan 10 minuten wordt gestopt, moeten de leidingen en spuitbladen worden gespoeld met een verdunningsmiddel (zoals siliconenolie) (om te voorkomen dat siliconen uitharden en verstoppen in de pijpen), met name kamertemperatuur uitharden siliconen .
Noodstop: druk onmiddellijk op de noodstopknop als de volgende situaties worden gevonden:
Abnormaal geluid of ernstige trillingen van de apparatuur (kan een pompfout of losse onderdelen zijn);
Pijpleidinglekkage, vattemperatuur die de ingestelde waarde met meer dan 10 graden overschrijdt (kan materiaalfalen veroorzaken);
Elektrische componenten roken of hebben een verbrande geur (snijd onmiddellijk de hoofdvoeding af) .