Momenteel tonen de nieuwe processen van het afdrukken van siliconen op de markt de volgende trends in termen van technologische optimalisatie en toepassingsuitbreiding, als volgt:
1. Materiaalformulering en procesinnovatie
Milieuvriendelijk siliconen rubberen systeem met twee componenten
Met behulp van een nieuwe siliconenrubberhars (zoals TSE -3221) en amino harsverf-samengestelde formule, worden de pigment tonerdeeltjes verfijnd tot het nanometerniveau door middel van hoge snelheid dispersie en slijpproces, wat de uniformiteit en de hechting van de inkt aanzienlijk verbetert. In sommige formules zijn bijvoorbeeld aminoharskleurstoffen (zoals yj -8608, yj -8613), goed voor meer dan 70%, gecombineerd met 5%-10%van organische verdunningsoplosmiddelen om lage VOC -emissies te bereiken.
Voordelen: hoge milieucertificeringspercentage, geschikt voor hoge veiligheidsnormen zoals kinderkleding en medische benodigdheden.
Hoge thixotrope siliconen inkt
Door de verhouding van siliconenrubber tot siliconenolie aan te passen (zoals het regelen van het gehalte aan siliconenolie op 10%-15%), krijgt de inkt het kenmerk van "de vorm na het afdrukken en vóór uitharden", en de natuurlijke defoaming -tijd wordt ingekort tot 10 minuten, aanzienlijk verbetering van de printefficiëntie.
Toepassingsscenario's: driedimensionaal afdrukken, elastische stoffen afdrukken (zoals sportkleding, zwempakken).
2. Upgrade van het afdrukproces
Multi-colour overdruk en samengesteld effectproces
Glossig/mat/reflecterend dubbellaags effect:Het gebruik van zijden screen-siliconenoverdrachtstechnologie, siliconenlagen met verschillende kenmerken (zoals matte bodemlaag en reflecterende oppervlaktelaag) worden gedrukt op een hoge temperatuur resistente afgiftefilm in lagen en vervolgens overgebracht naar het substraat door hot smelt lijm om een multi-dimensionaal visuele effect van een enkel patroon te bereiken.
Geval:Thermische overdracht van tandenborstelsiliconen, door de viscositeit en de uithardingstijd van elke laag siliconen te regelen, heeft het product zowel anti-slip-functie als driedimensionaal aanraking van het merklogo.
Microstructuur met een hoge nauwkeurigheid
Laser -lettersfilmproces:532nm groene laser wordt gebruikt op het siliconen-lettersubstraat voor etsen op micronniveau om een micro-prism-structuur te vormen, en de reflecterende helderheid kan meer dan 500cd/m² bereiken, die voldoen aan de veiligheidseisen van nachtsportapparatuur.
Technische parameters:Etching Line Width {{{0}}. 05mm, diepte 0. 1-0. 15mm, ondersteuning van single film vierkleuren printen.
3. Uitrusting en procesoptimalisatie
Geautomatiseerde integratie van het schermafdrukapparatuur
Intelligent schrapersysteem:Pas de schraperdruk automatisch aan ({{{0}}}. 2-0. 5mpa) en hoek (0 ° -45 °) volgens de complexiteit van het patroon om ervoor te zorgen dat de lijn van de lijndikte uniformiteitsfout is<0.02mm.
Gesloten-lus temperatuurregelsysteem:Real-time monitoring van siliconentemperatuur (fout ± 1 graad) tijdens schermafdrukken om te voorkomen dat de aansluiting veroorzaakt door vloeibaarheidsveranderingen als gevolg van temperatuurschommelingen.
Modulair overdrachtsproces
Siliconenoverdracht van lettersfilm:Door middel van gestandaardiseerde lettersfilmmodules (zoals reflecterende film, lichtgevende film, temperatuurveranderende film), wordt snelle levering van meerkleurig logo binnen 4 uur bereikt, wat 60% efficiënter is dan traditionele processen.
Procesparameters:Laser Etching Nauwkeurigheid ± {{{0}}. 01mm, Hotmeltlijmlaagdikte 0. 1-0. 15 mm, Peel Sterkte ≥12n/cm.
4. Uitbreiding van toepassingsveld
Draagbare apparaten en slim textiel
Flexibel circuit afdrukken:Met behulp van de geleidende eigenschappen van zijdescherm siliconen (volumeweerstand<10Ω·cm), flexible sensors or heating circuits are directly printed on the fabric surface, which are applied to smart bracelets, temperature-controlled clothing and other products.
Technische doorbraak:Door het samenstellen van zilveren nanodraden en siliconen is de weerstandsveranderingssnelheid<5% after 100,000 bends.
High-end kleding en bagageaanpassing
3D stereoscopisch siliconenetiket:Met behulp van het gevormde siliconenoverdrachtsproces wordt een 0. 5-2 mm dik driedimensionaal logo gevormd op het oppervlak van leer of canvas, en de slijtvastheid bereikt 50, 000 wrijvingen zonder af te vallen.
Marktgeval:Luxury-merkbagage gebruikt dit proces om anti-counterfeiting en tactiele differentiatie van merklogo te bereiken