Factoren die de slijtvastheid van siliconen beïnvloeden

Factoren die de slijtvastheid van siliconen beïnvloeden
1. materiaalformule
Rauw rubbertype: methylvinylsiliconenrubber (VMQ) heeft een betere slijtvastheid dan gewoon siliconenrubber, en het toevoegen van fenylsiliconenrubber kan de slijtvastheid lage temperatuur verbeteren .
Vulling:
Witte koolstof zwart (methode van gasfasen) kan de hardheid en slijtvastheid van siliconen verbeteren, en de dosering is meestal 40-60 onderdelen (massaverhouding) .
Nano-schaal vulstoffen (zoals nano titaniumdioxide, siliciumcarbide) kunnen het rubbernetwerk verfijnen en slijtage verminderen .
Vulcanisatiesysteem: de slijtvastheid van siliconen in het peroxide -vulkanisatiesysteem is iets beter dan die van het platinumvulkanisatiesysteem, maar het platinumsysteem is milieuvriendelijker .
2. vulcanisatieproces
Onvoldoende vulkanisatietemperatuur en tijd zullen leiden tot lage verknopingsdichtheid en gemakkelijke slijtage; Overmatige vulkanisatie zal het siliconen hard en bros maken en kan ook slijtvastheid verminderen .
3. werkomgeving
Temperatuur: hoge temperatuur (zoals meer dan 200 graden) zal de veroudering van siliconen versnellen en slijtvastheid verminderen; lage temperatuur (onder -50 graad) kan ervoor zorgen dat siliconen uitharden en brosse slijtage verhogen .
Medium: Wanneer in contact met olie, oplosmiddel, zuur, alkali en andere media, kan siliconen zwellen of corroderen, verergerende slijtage .
Laad en snelheid: hoe groter de wrijvingsbelasting en hoe hoger de snelheid, hoe ernstiger de slijtage . De testomstandigheden moeten worden geselecteerd volgens de werkelijke werkomstandigheden .