Tijdens het vulkanisatieproces van siliconen in vloeistofinjectie, om problemen zoals te snel vulcanisatietijd, harde producten, onvoldoende transparantie en bubbels te voorkomen, moet het volgende gedrag worden vermeden:
Vermijd overversnelling van de vulkanisatiereactie:Gebruik geen overmatige katalysatoren of versnellers om te snel vulcanisatietijd te voorkomen en de prestaties en kwaliteit van het product te beïnvloeden.
Controleer strikt de vulkanisatietemperatuur en tijd:Volg de vulkanisatietemperatuur en tijdaanbevelingen die door de siliconenfabrikant worden verstrekt om overmatige temperaturen of te lange vulkanisatietijd te voorkomen om te voorkomen dat het product transparantie verhardt en afneemt.
Zorg voor uniforme mengen van materialen:Zorg ervoor dat de componenten van het siliconenmateriaal volledig en gelijkmatig gemengd zijn om ongelijke vulkanisatie en bubbels veroorzaakt door ongelijkmatige mengen te voorkomen.
Vermijd verontreiniging van onzuiverheid:Let tijdens de werking op om te voorkomen dat onzuiverheden het siliconenmateriaal betreden om te voorkomen dat het vulkanisatie -effect en producttransparantie worden beïnvloed.
Ontwerp redelijkerwijs het schimmel- en injectieproces:Zorg ervoor dat het schimmelontwerp redelijk is en het injectieprocesparameters (zoals injectiedruk, snelheid, enz.) Geschikt zijn om bubbels en productdefecten te voorkomen.
Vermijd voortijdige demoulding:Niet te vroeg kunnen worden voordat de vulkanisatie volledig is voltooid om productvervorming of prestatieafbraak te voorkomen.