Siliconencoating is een proces van het uniform coaten van siliconenmaterialen op het oppervlak van het substraat. Het wordt veel gebruikt in elektronica, medisch, textiel, constructie en andere velden om waterdichte, vochtbestendige, isolatie-, bindings- en beschermingsfuncties te bereiken. Er zijn verschillende veel voorkomende methoden voor siliconencoating:
Schrapercoating
Principe: gebruik een schraper om de siliconenlijm gelijkmatig te schrapen op het oppervlak van het bewegende substraat. De opening tussen de schraper en het substraat kan worden aangepast om de coatingdikte van de siliconen te regelen.
Functies
Voordelen: de apparatuur heeft een relatief eenvoudige structuur en is handig om te werken. Het kan zich aanpassen aan siliconenmaterialen van verschillende viscositeit. Het aanpassingsbereik van de coatingdikte is breed en kan een bepaalde nauwkeurigheid van coating bereiken.
Nadelen: Tijdens hoge snelheid coating kan de wrijving tussen de schraper en het substraat ervoor zorgen dat de schraper de kwaliteit van de coating draagt en beïnvloedt; De coatingrand kan ongelijke dikte hebben.
Toepassingsscenario's: het wordt vaak gebruikt in gelegenheden waarbij de coatingnauwkeurigheidseisen niet bijzonder hoog zijn, maar een bepaalde diktecontrole vereisen, zoals enkele eenvoudige waterdichte tape, lokale beschermende coatings voor gewone elektronische producten, enz.
Rolcoating
Principe: breng het siliconenrubber over naar het oppervlak van het substraat door een of meer bijpassende rollen. De lijm wordt eerst gecoat op de voederrol en vervolgens uniform overgebracht naar het substraat via de overdrachtsroller.
Functies
Voordelen: snelle coatingsnelheid, hoge productie-efficiëntie, kunnen een vlakheid en uniformiteit van het coatingoppervlak garanderen en is geschikt voor groot-area en continue coatingactiviteiten.
Nadelen: de apparatuurkosten zijn relatief hoog en de verwerkingsnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van de rol zijn strikt vereist. Anders zijn de coatingstrepen en ongelijke dikteproblemen vatbaar voor optreden; Het aanpassingsvermogen van substraten van verschillende vormen en maten is relatief slecht.
Toepassingsscenario's: veel gebruikt in grootschalige productievelden zoals het bouwen van waterdichte spoelen, beschermende coatings voor grote elektronische displayschermen, waterdichte afwerking van textiel, enz.
Spuitcoating
Principe: gebruik een spuitpistool om de siliconenlijm te verstoren en op het oppervlak van het substraat te spuiten. Door parameters zoals de druk van het spuitpistool te regelen, wordt de diameter van het mondstuk, de spuitafstand en hoek, de regeling van de dikte en uniformiteit van de siliconencoating bereikt.
Functies
Voordelen: de coatingmethode is flexibel en kan zich aanpassen aan substraten van verschillende vormen en complexe structuren, zoals speciaal gevormde elektronische productschalen, onregelmatige mechanische onderdelen, enz.; Het is voor sommige gelegenheden zeer geschikt waar de nauwkeurigheid van de coating niet hoog is maar een snelle dekking vereist.
Nadelen: het gebruikspercentage van siliconenrubber tijdens het spuitproces is relatief laag, wat bepaalde verstrooiing en afval zal veroorzaken, wat de productiekosten verhoogt; De spuitomgeving is hoog en goede ventilatie- en stofverwijderingsapparatuur is vereist om te voorkomen dat siliconenstof schade toebrengt aan operators en het milieu.
Toepassingsscenario's: in de elektronica-industrie wordt het vaak gebruikt voor lokale bescherming van elektronische componenten en vochtbestendige coatings van printplaten; Op het gebied van automobielproductie kan het worden gebruikt voor waterdichte en anti-foulingbehandeling van interieuronderdelen in auto's.
Schermcoating
Principe: repareer het scherm op het schermframe, oefen de druk uit op het scherm door de schraper en laat het siliconenrubber door het gaas van het scherm naar het oppervlak van het substraat lekken. Het patroon en de maaswijdte van het scherm bepalen de vorm en dikte van de siliconencoating.
Functies
Voordelen: het kan coating met een zeer nauwkeurige patroon bereiken, met duidelijke coatingpatronen en nette randen, geschikt voor het maken van verschillende fijne afbeeldingen en logo's; De investering van apparatuur is relatief klein, de operatie is eenvoudig en is geschikt voor de productie van kleine batch en multi-variëteit.
Nadelen: de coatingsnelheid is traag en de productie -efficiëntie is relatief laag; Het is niet geschikt voor uniforme coating van grote gebieden; De levensduur van het scherm is beperkt en moet regelmatig worden vervangen.
Toepassingsscenario's: in de elektronica -industrie wordt het gebruikt om geleidende patronen van aanraakschermen, circuits van flexibele printplaten, enz. Te maken; Op het gebied van advertentieproductie kan het worden gebruikt om lokale coatings van verschillende uithangborden, promotie -posters, enz. Te maken
Slot-die coating
Principe: het siliconenrubber wordt uitgedrukt door een smalle opening (spleet die kop) en gelijkmatig gecoat op het oppervlak van het bewegende substraat. Door de breedte van de spleet aan te passen, de stroomsnelheid van het rubber en de loopsnelheid van het substraat, kunnen de coatingdikte en breedte van het siliconen nauwkeurig worden geregeld.
Functies
Voordelen: de nauwkeurigheid van de coating is extreem hoog en de diktecontrole op nanometerniveau kan worden bereikt. Het coatingoppervlak is zeer vlak, zonder defecten zoals strepen en bubbels; Het is geschikt voor de coating van siliconenrubber met hoge viscositeit en de coatingsnelheid is snel en de productie-efficiëntie is hoog.
Nadelen: de apparatuurstructuur is complex, de productiekosten zijn hoog en het technische niveau van de operator moet hoog zijn; De nauwkeurigheid van de verwerking en installatie van de spleet die kop is strikt vereist, anders zal dit de coatingkwaliteit beïnvloeden.
Toepassingsscenario's: voornamelijk gebruikt bij de vervaardiging van hoogwaardige elektronische producten, zoals de coating van poolstukken van lithium-ionbatterijen, de coating van optische films met een hoge precisie en de verpakkingsbeveiliging van semiconductorchips.