Wat is HTV massief siliconenrubber?
Anylis levert massieve siliconenrubberproducten die kunnen worden toegepast in gangbare gietprocessen zoals extrusiegieten, kalanderen, persgieten, transfergieten en spuitgieten. Na verwarming en vulkanisatie is dit product geschikt voor het vervaardigen van diverse siliconenrubberproducten.
Toepassingsgebieden
HTV massief siliconenrubber heeft een breed scala aan toepassingen en wordt gebruikt in verschillende industriële sectoren, waaronder:
1. Automobiel en ruimtevaart
2. Elektrotechniek
3. Midden- en hoogspanningstechnologie
4. Constructie
5. Fabricage van machines
6. Consumptiegoederen en voedingsindustrie
7. Gezondheidszorg en Medische Technologie
Anylis kan de HTV-siliconenrubberproducten ontwikkelen, mengen en produceren en siliconenrubberverbindingen gebruiken om aan de specifieke behoeften van klanten te voldoen. Met productiefaciliteiten over de hele wereld houdt Anylis zich consequent aan strikte kwaliteitsnormen.
Vormen verwerken
Anylis massief siliconenrubber kan worden verwerkt met behulp van standaardtechnieken zoals extrusie, gieten (spuitgieten, transfergieten of persgieten) en kalanderen.
Extrusie Vormen
Extrusiegieten is een continue verwerkingstechniek waarbij siliconenrubber door een mondstuk wordt geëxtrudeerd en vervolgens wordt gevulkaniseerd. De vorm van het geëxtrudeerde materiaal hangt af van de vorm van het mondstuk. Het materiaal wordt onder druk gezet, gemengd in een schroeftransporteur en vervolgens gecomprimeerd en ontlucht.
Extrusiegieten kan producten produceren zoals:
1. Slangen
2. Profielen
3. Kabels
4. Platte stroken
5. Ronde touwen
Compressie- en transfergieten
Compressie- en transfervormen hebben brede toepassingen. Bij deze processen wordt het vaste siliconenrubber van Anylis verwarmd en vervolgens in een mal geperst voor vulkanisatie. Gangbare verwerkingsmethoden voor massief siliconenrubber zijn onder meer persgieten en transfergieten.
Spuitgieten
Spuitgieten is de belangrijkste verwerkingsmethode voor siliconenrubber wanneer grootschalige productie en een stabiele productkwaliteit vereist zijn. Spuitgieten biedt een hoge vormnauwkeurigheid en volledig geautomatiseerde productieprocessen, waardoor nabewerking tot een minimum wordt beperkt en de productiecyclus wordt verkort. Terwijl de initiële kosten van matrijzen en machines voor spuitgieten hoger zijn, zorgt de hoge productiviteit voor een snelle terugverdientijd.
Spuitgieten is met name geschikt voor kleine tot middelgrote onderdelen met een hoog volume, zoals:
1. Tepels op babyflessen
2. Afdichtingen