Er zijn significante verschillen tussen schimmelsiliconen en siliconen van schermafdrukken in termen van gebruik, prestaties, verwerkingstechnologie en toepassingsscenario's. Het volgende is een gedetailleerde vergelijking van de twee:
1. Verschillende toepassingen
Schimmel siliconen:
Voornamelijk gebruikt om mallen te maken voor het repliceren of produceren van verschillende producten (zoals handwerk, speelgoed, elektronische productbehuizingen, enz.). De kernfunctie is om de vorm van het prototype nauwkeurig te repliceren door de flexibiliteit en plasticiteit van siliconen om een herbruikbare mal te vormen.
Siliconen met schermafdrukken:
Voornamelijk gebruikt in het schermafdrukproces, wordt siliconen inkt gedrukt op het oppervlak van het substraat (zoals textiel, kunststoffen, metalen, enz.) Door het scherm om een coating of patroon te vormen met specifieke functies (zoals antislip, slijtvast, decoratief, decoratief).
2. Verschillende prestatievereisten
Schimmel siliconen:
Flexibiliteit: het moet goede flexibiliteit en elasticiteit hebben, zodat het prototype of het product niet wordt beschadigd tijdens het demold.
Scheurweerstand: het is niet gemakkelijk om te scheuren of te vervormen tijdens herhaald gebruik.
Hoge temperatuurweerstand: sommige schimmelsiliconen moeten hoge temperaturen weerstaan (zoals 150-250 graad) om zich aan te passen aan het vormproces van verschillende materialen.
Gietnauwkeurigheid: het kan de details van het prototype nauwkeurig repliceren en zorgen voor de nauwkeurigheid van de mal.
Zijdescherm siliconen:
Adhesie: Goede hechting aan het substraat (zoals textiel, kunststoffen) is vereist om ervoor te zorgen dat het gedrukte patroon niet gemakkelijk is om af te vallen.
Schurkenweerstand: de gedrukte coating moet een zekere mate van slijtvastheid hebben om de levensduur van de dienst te verlengen.
Weerweerstand: wanneer het buitenshuis of in speciale omgevingen wordt gebruikt, moet het een goede weerstand hebben (zoals UV -weerstand en weerstand van waterwas).
Aanraking en uiterlijk: afhankelijk van de behoeften, kunnen verschillende aanraking en uiterlijk effecten zoals zacht, glad of mat vereist zijn.
3. Verschillende verwerkingstechnologie
Schimmel siliconen:
Gewoonlijk worden het siliconensubstraat en het uithardingsmiddel gemengd, in het schimmelprototype gegoten en wordt de mal gevormd na het uitharden. Het proces is relatief eenvoudig, maar de uithardingstijd en temperatuur moeten nauwkeurig worden geregeld.
Zijdescherm siliconen:
De siliconen -inkt moet worden afgedrukt op het oppervlak van het substraat via het schermafdrukproces en vervolgens genezen (zoals thermische uitharding of UV -uitharding) om een coating te vormen. Het proces is complexer en de drukparameters en uithardingsomstandigheden moeten nauwkeurig worden gecontroleerd.
4. Verschillende toepassingsscenario's
Schimmel siliconen:
Op grote schaal gebruikt in industriële productievelden, zoals het maken van schimmels in speelgoed, handwerk, elektronische producten, medische hulpmiddelen en andere industrieën.
Zijdescherm siliconen:
Voornamelijk gebruikt bij textielafdrukken (zoals sportkleding, schoenen), plastic productafdrukken (zoals mobiele telefoonhoesjes, elektrische panelen), metalen productafdruk (zoals borden, naamplaatjes) en andere velden.
5. Verschillende productvormen
Schimmel siliconen:
Gewoonlijk vloeibaar of semi-vaste, na mengen, gegoten in het schimmelprototype om te stollen en vorm te geven.
Zijdescherm siliconen:
Meestal in de vorm van inkt, overgebracht naar het oppervlak van het substraat via het schermafdrukproces.