Hoe u kunt beoordelen of de kwaliteit van het schermbord aan de vereisten voldoet

Of de kwaliteit van het schermbord aan de eisen voldoet, kun je beoordelen aan de hand van de volgende aspecten:
1. Meshkwaliteit
Materiaal:
Hoogwaardig gaas is meestal gemaakt van zeer sterke, slijtvaste materialen zoals polyestervezels of roestvrij staal. Polyestervezelgaas heeft een goede elasticiteit en treksterkte, geschikt voor het afdrukken van fijne patronen; roestvrijstalen gaas is duurzamer en geschikt voor veelgevraagde printgelegenheden.
U kunt de kwaliteit ervan begrijpen door de materiaalbeschrijving van het gaas te controleren of de leverancier te raadplegen.
Netwerk:
Het gaas van het gaas bepaalt de fijnheid van het gedrukte patroon. Hoe hoger de maas, hoe kleiner het maasgat en hoe fijner het gedrukte patroon. Een te hoge mesh zal echter ook de doorlaatbaarheid van de inkt beïnvloeden en de printefficiëntie verminderen.
Kies een gaas met een geschikt gaas volgens de vereisten van het gedrukte patroon. Over het algemeen kan voor het printen van fijne logo's een mesh met een hogere mesh worden gekozen, terwijl voor het printen van patronen met een groot oppervlak een mesh met een lagere mesh kan worden gekozen.
Spanning:
De spanning van het gaas moet uniform en hoog genoeg zijn om ervoor te zorgen dat het tijdens het printproces niet vervormt. Een ongelijkmatige spanning veroorzaakt problemen zoals vervaging en nevenbeelden in het afgedrukte patroon; een te lage spanning heeft invloed op de afdruknauwkeurigheid en -kwaliteit.
Met een spanningsmeter kan de spanning van het gaas worden gemeten om er zeker van te zijn dat het aan de eisen voldoet.
2. kwaliteit van het schermbordframe
Materiaal:
Het materiaal van het schermbordframe moet voldoende sterkte en stabiliteit hebben om het gaas te ondersteunen en de spanning ervan te behouden. Veel voorkomende schermplaatframematerialen zijn aluminiumlegering, hout en staal. Schermbordframes van aluminiumlegering zijn licht en sterk en zijn de meest gebruikte schermbordframematerialen; houten schermbordframes hebben lage kosten, maar slechte sterkte en stabiliteit; stalen schermbordframes hebben een hoge sterkte, maar zijn zwaar en niet erg handig in gebruik.
Kies een schermbordframe van geschikt materiaal op basis van de werkelijke behoeften.
Maatnauwkeurigheid:
De grootte van het schermbordframe moet nauwkeurig zijn om de mate van overeenstemming met de printapparatuur te garanderen. Overmatige maatafwijkingen kunnen een onnauwkeurige afdrukpositie veroorzaken en de afdrukkwaliteit beïnvloeden.
De maat van het schermbordframe kan met een meetinstrument worden gemeten om er zeker van te zijn dat het aan de ontwerpeisen voldoet.
Vlakheid:
Het oppervlak van het schermbordframe moet vlak zijn, zonder buiging, vervorming en andere problemen. Ongelijke zeefplaatframes zullen de uniformiteit van de spanning van de zeefplaat beïnvloeden, waardoor de drukkwaliteit wordt beïnvloed.
Het schermbordframe kan op een vlakke ondergrond worden geplaatst om te zien of deze vlak is.
3. Plaatkwaliteit
Patroonhelderheid:
Controleer of het patroon op het schermbord helder en scherp is, zonder vervaging, onregelmatigheden en andere problemen. Een duidelijk patroon kan een hoge resolutie en nauwkeurigheid van de afdrukkwaliteit garanderen.
U kunt een vergrootglas of een microscoop gebruiken om de patroondetails op het schermbord te bekijken.
Puntuniformiteit:
Voor zeefborden die gradiënt- of halftoonpatronen moeten printen, is de uniformiteit van de stippen cruciaal. Controleer of de stippen een uniforme grootte hebben en gelijkmatig verdeeld zijn, zonder duidelijke dichtheidsverschillen.
U kunt een puntentester of visuele inspectie gebruiken om de uniformiteit van de punten te beoordelen.
Blootstelling:
Voor schermplaten met de juiste belichting moeten de gaasgaten van het patroongedeelte volledig transparant zijn, terwijl de gaasgaten van het niet-patroongedeelte volledig moeten worden gesloten door de lichtgevoelige lijm. Bij overmatige blootstelling worden de gaasgaten van het patroondeel te klein, waardoor de doorlaatbaarheid van de inkt wordt aangetast; onderbelichting zorgt ervoor dat de gaasgaten van het niet-patroongedeelte niet volledig gesloten zijn, wat resulteert in inktlekkage tijdens het afdrukken.
Of de belichting geschikt is, kunt u beoordelen door de lichtdoorlaatbaarheid van het zeefbord te observeren of een proefafdruk te maken.
4. Duurzaamheid
Corrosiebestendigheid:
Als de zeefplaat wordt gebruikt voor het printen van corrosieve inkten of in zware omstandigheden, moet deze een goede corrosieweerstand hebben. U kunt kiezen voor speciaal behandelde gaas- en schermbordframes, of u kunt corrosiebestendige lichtgevoelige lijm gebruiken.
Corrosietests kunnen worden uitgevoerd door de schermplaat een tijdje in een corrosieve oplossing te laten weken om te zien of deze beschadigd is of dat de prestaties achteruitgaan.
Slijtvastheid:
De zeefplaat zal tijdens het drukproces worden ingewreven en versleten, dus deze moet een bepaalde slijtvastheid hebben. Een zeefdrukbord van hoge kwaliteit is bestand tegen meerdere bedrukkingen zonder zichtbare slijtage.
Slijtvastheidstests kunnen worden uitgevoerd door een bepaald aantal keren over de zeefplaat te wrijven met behulp van een wrijvingstester om te kijken of het oppervlak versleten of beschadigd is.