Het gebruik van hete smeltlijmfilm in schimmelwarmteoverdracht vereist materiaalbereiding, mal en filmverwerking, overdrachtsbewerking, nabewerking en inspectie, en belangrijke details zoals temperatuurregeling en drukuniformiteit moeten aandacht krijgen. De volgende zijn specifieke werkingsprocedures en voorzorgsmaatregelen:
I. Werkingsproces
1. Materiaalvoorbereiding
Hot smelt lijmfilmselectie:
Kies het type lijmfilm volgens productvereisten: selecteer TPU glanzende siliconene smeltlijmfilm voor hoge glans en kleurverzadiging; Selecteer TPU Matte Silicone Hot Smelt-lijmlijmfilm voor anti-reflecterende of ingehouden textuur.
Bevestig de specificaties van de lijmfilm: dikte (meestal 0. 05-0. 2mm) en de breedte moet overeenkomen met de vorm en het substraat.
Substraatvoorbereiding:
Reinig het oppervlak van het substraat: gebruik alcohol of speciaal reinigingsmiddel om olie en stof te verwijderen om ervoor te zorgen dat er geen onzuiverheden zijn.
Voorbehandeling (optioneel): voer corona-behandeling uit of breng primer aan op moeilijk te lopen materialen (zoals PP, PE) om de hechting te verbeteren.
Schimmelbereiding:
Controleer het schimmeloppervlak: zorg ervoor dat er geen krassen of oneffenheden zijn om te voorkomen dat het overdrachtseffect wordt beïnvloed.
Mold voorverwarmen (indien nodig): Stel de voorverwarmingstemperatuur in (meestal 80-120 graad) volgens het type film om de vloeibaarheid van de film te verbeteren.
2. Film- en schimmelverwerking
Filmknippen:
Snijd de film volgens de schimmelgrootte, waardoor een 3-5 mm marge achterblijft om verplaatsing tijdens de overdracht te voorkomen.
Filmpositionering:
Bevestig de film plat aan het schimmeloppervlak, gebruik een rol of schraper om bubbels te verwijderen en een strakke pasvorm te garanderen.
Fix de film: gebruik resistente tape van hoge temperatuur of magnetische klemmen om de randen te repareren om te voorkomen dat er tijdens de overdracht af valt.
3. Transferwerking
Apparatuur voorverwarmen:
Stel de temperatuur van de thermische overdrachtsmachine in: aanpas volgens het smeltpunt van de film (TPU -film is meestal 120-160 graad).
Stel druk in: Pas aan op de dikte van het substraat (meestal 0. 2-0. 5mpa) om ervoor te zorgen dat de film volledig door het substraat doordringt.
Plaats het substraat: lijn het gereinigde substraat uit met de schimmelpositie en plaats het voorzichtig op de film om beweging en verkeerde uitlijning te voorkomen.
Hot Press Transfer:
Start de warmteoverdrachtsmachine en houd de druk en de tijd stabiel (meestal 10-30 seconden, raadpleeg de filmhandleiding voor details).
Let op de toestand van de film: het is transparant na het smelten, wat duidt op een goede hechting.
4. Nutverwerking en inspectie
Koeling en uitharding:
Nadat de overdracht is voltooid, verplaats je het product naar de koeltafel voor natuurlijke koeling of gebruik je koude lucht om uitharding te versnellen (vermijd vervorming veroorzaakt door snelle koeling).
De schimmel afpellen:
Nadat de film volledig is genezen, tril je langzaam de mal af om te voorkomen dat het patroon wordt getrokken en beschadigd.
Kwaliteitsinspectie:
Controleer het overdrachtseffect: of het patroon is voltooid, zonder bubbels en zonder kromtrekken.
Testadhesie: Gebruik na het krabben met een mes van honderd grid tape om het te plakken en te scheuren om te observeren of het valt (de standaard moet 4B of hoger bereiken).
II. Key Points
1. Temperatuurregeling
Film smeltpunt matching: te lage temperatuur zal ervoor zorgen dat de film niet volledig gesmolten en onvoldoende hechting is; Een te hoge temperatuur kan ervoor zorgen dat de film kan worden gekonaliseerd of het substraat vervormt.
Gesegmenteerde temperatuurregeling (indien nodig): voor complexe vormen of dikke substraten kan gesegmenteerde verwarming worden gebruikt om uniforme verwarming te garanderen.
2. Drukuniformiteit
Vermijd overmatige lokale druk: het kan vervorming van het substraat of de overloop van de film veroorzaken, wat het uiterlijk beïnvloedt.
Gebruik flexibele pakkingen: plaats siliconenpakkingen tussen het substraat en de vorm om de druk te bufferen en uniformiteit te verbeteren.
3. Tijdcontrole
Hoge efficiëntie op korte termijn: te lange overdrachtstijd kan ervoor zorgen dat de film ouder wordt en te korte tijd kan leiden tot slechte hechting.
Productie van de eerste proef: het wordt aanbevolen om eerst een kleine batch -test uit te voeren en zich aan te passen aan de optimale tijdsparameters.
4. Milieu -eisen
Schone werkplaats: stof kan zich hechten aan het oppervlak van de film, wat resulteert in deeltjes na overdracht.
Vochtigheidscontrole: Hoge luchtvochtigheidsomgeving kan de viscositeit van de film beïnvloeden en het wordt aanbevolen dat de vochtigheid kleiner is dan of gelijk is aan 60%.
3. Gemeenschappelijke problemen en oplossingen
Probleem mogelijk veroorzaakt oplossingen
Patroon wazige temperatuur is te hoog of de druk is te hoog Verminder de temperatuur of druk om de overdrachtstijd te verkorten
Film daalt af temperatuur is onvoldoende of het substraat is niet schoon verhoogtemperatuur, opnieuw schoonheidssubstraat en voorbehandeling
Bubble generatie lucht tussen film en substraat Gebruik rol om bubbels te verwijderen vóór de overdracht
Substraatvervormingsdruk is te hoog of koeling is te snel verminderen de druk en gebruik natuurlijke koeling
4. Toepassingsgevallen
Elektronische productbehuizing:
Gebruik TPU Glossy Silicone Hot Smelt-lijmlijmfilm om het logo over te dragen en bereik een hoog glans en slijtvast logo-effect door precieze temperatuurregeling (15 0 graad) en druk (0,3MPa).
Automotive interieuronderdelen:
Gebruik TPU Matte Silicone Hot Smelt -lijmlijmfilm om het houten korrelpatroon over te dragen en vermijd vervorming van binnenpanelen door gesegmenteerde verwarming (schimmel 120 graden, substraat 140 graden) en flexibele pakkingbuffering.