Vloeibare siliconen zwavel

De vulkanisatie van vloeibare siliconen verwijst naar het proces van het vormen van een verknoopte structuur tussen vloeibare siliconenmoleculen door chemische reacties, waardoor het wordt omgezet in een vast elastomeer met een driedimensionale netwerkstructuur. Dit proces is de sleutel tot de transformatie van vloeibare siliconen van een vloeistofstaat naar een vaste toestand en heeft een belangrijke impact op de fysische en chemische eigenschappen van het materiaal.

1. Het basisprincipe van vulkanisatie
Verknopingsreactie
Tijdens het vulkanisatieproces ondergaat het ruwe rubber in de vloeibare siliconen (zoals vinyl-beëindigde polydimethylsiloxaan) en het verknopingsmiddel (zoals waterstofhoudende siliconenolie) een silyleringsreactie onder de werking van een katalysator (zoals een platinumcomplex) om een ​​cross-gelikte structuur te vormen.
Reactieformule:
Si-H+Ch 2= Ch-Si → Si-Ch2-Ch2-Si
Cross-linking Density:Hoe hoger de mate van verknoping, hoe sterker de hardheid, sterkte en chemische weerstand van het materiaal.
Katalysatoren en remmers
Katalysatoren:Zoals platinamatalysatoren, versnellen de vulkanisatiereactie.
Remmers:zoals acetyleenverbindingen, vertragen de vulkanisatiesnelheid en zorgen voor de stabiliteit van het materiaal tijdens opslag en transport.
2. Factoren die vulkanisatie beïnvloeden
Temperatuur
Het verhogen van de temperatuur zal de vulkanisatiesnelheid versnellen, maar het kan een ongelijke verknopingsstructuur veroorzaken en de materiaaleigenschappen beïnvloeden.
Gewoonlijk ligt de vulkanisatietemperatuur van vloeibare siliconen tussen 120 graden en 180 graden.
Tijd
Te korte vulkanisatietijd zal leiden tot onvolledige verknoping en onvoldoende materiaalprestaties; Te lange tijd kan over-vulcanisatie veroorzaken, waardoor het materiaal bros wordt.
Druk
Het uitoefenen van druk tijdens het vulkanisatieproces kan de bubbels verminderen en de dichtheid en mechanische eigenschappen van het materiaal verbeteren.
Grondstofverhouding
De verhouding van ruw rubber, verknopingsmiddel en katalysator moet nauwkeurig worden gecontroleerd om de volledigheid van de vulkanisatiereactie en de stabiliteit van materiaaleigenschappen te waarborgen.
3. Vulcanisatiemethode
Hete vulkanisatie
Nadat de vloeibare siliconen in de mal is geïnjecteerd, wordt deze verwarmd en genezen door een oven of verwarmingsplaat.
Voordelen:volwassen proces, geschikt voor de meeste vloeibare siliconen.
Nadelen:Hoog energieverbruik en lange productiecyclus.
Kamertemperatuur vulkanisatie
Vloeibare siliconen worden uitgehard door chemische reactie bij kamertemperatuur onder werking van een katalysator.
Voordelen:Er is geen verwarmingsapparatuur vereist, geschikt voor warmtegevoelige toepassingen.
Nadelen:Langzame vulkanisatiesnelheid kan bijproducten produceren.
Platinum gekatalyseerde vulkanisatie
Met behulp van platina als katalysator heeft het vulkanisatieproces geen bijproducten en heeft het product een hoge transparantie.
Sollicitatie:Medische, optische en elektronische velden.
Andere methoden
Dubbele 2- pentane vulcanisatie:lage kosten, maar kunnen bijproducten produceren.
UV of elektronenstraal uitharden:Geschikt voor vloeibare siliconen met speciale formule, snelle uithardingssnelheid.
Magnetron vulcanisatie:Gebruik magnetronenergie om de productie -efficiëntie te verwarmen en te verbeteren.
4. Het effect van vulkanisatie op de prestaties van vloeibare siliconen
Fysieke eigenschappen
Hardheid:Hoe hoger de mate van vulkanisatie, hoe groter de hardheid.
Elasticiteit:Matige vulkanisatie kan de elasticiteit verbeteren en over-druppel zal ertoe leiden dat het materiaal bros wordt.
Draag weerstand:De verknoopte structuur verbetert de slijtvastheid van het materiaal.
Chemische eigenschappen
Chemische weerstand:Het gevulkaniseerde siliconen is beter bestand tegen zuren, alkalisten en oplosmiddelen.
Thermische stabiliteit:De verknoopte structuur verbetert de hoge temperatuurweerstand van het materiaal.
Verwerkingsprestaties
Het vulkanisatieproces moet nauwkeurig worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat het materiaal een goede vloeibaarheid en vullende eigenschappen heeft tijdens het vormen.
5. Toepassingsvelden
Medisch veld
Gebruikt bij de vervaardiging van katheters, prothesen en spuitafdichtingen, heeft het zwavel-gemodificeerde siliconen een goede biocompatibiliteit en elasticiteit.
Elektronisch veld
Gebruikt bij de inkapseling en pot van elektronische componenten, biedt het zwavel-gemodificeerde siliconen uitstekende isolatie- en beschermingseigenschappen.
Automotive veld
Gebruikt bij de vervaardiging van afdichtingen en schokdempers, heeft het zwavel-gemodificeerde siliconen een hoge temperatuurweerstand en verouderingsweerstand.
Consumentengoederen veld
Gebruikt bij de vervaardiging van fopspeen, keukengerei en slimme draagbare apparaten, biedt het zwavel-gemodificeerde siliconen zachte aanraking en veiligheid.
6. Voorzorgsmaatregelen
Selectie van grondstof
Zorg ervoor dat alle grondstoffen afkomstig zijn van betrouwbare leveranciers en voldoen aan relevante normen en vereisten.
Mengproces
De vacuümdiploma en roersnelheid moeten tijdens het mengproces strikt worden geregeld om de introductie van bubbels en onzuiverheden te voorkomen.
Na verwerking
De door zwavel gemodificeerde producten moeten worden post-verwerkt, zoals snijden, schoonmaken en inspecteren, om de uiteindelijke kwaliteit en het uiterlijk te waarborgen.
De zwavel van vloeibare siliconen is een belangrijke stap bij het bepalen van de prestaties en toepassing ervan. Door de zwavelomstandigheden nauwkeurig te beheersen, kunnen krachtige siliconenproducten die voldoen aan de behoeften van verschillende velden worden geproduceerd.