De sulfurisatie (vulkanisatie) van vloeibare siliconen heeft een significante impact op de materiaaleigenschappen, wat specifiek wordt weerspiegeld in de volgende aspecten:
1. Veranderingen in fysieke eigenschappen
Hardheid verandert:
De mate van sulfurisatie beïnvloedt direct de hardheid van vloeibare siliconen. Hoe hoger de mate van vulkanisatie, hoe groter de hardheid van het siliconen en vice versa. Met dit kenmerk stelt vloeibare siliconen in staat om te voldoen aan de hardheidseisen van verschillende toepassingsscenario's door de mate van sulfurisatie aan te passen.
Elasticiteit en taaiheid:
Matige zwavelisatie kan de elasticiteit en taaiheid van siliconen verbeteren, waardoor het een betere rebound -prestaties krijgt. Overmatige vulkanisatie zal er echter voor zorgen dat het materiaal hard en bros wordt, waardoor de impactweerstand en het dienstverlening ervan wordt verminderd.
Treksterkte en traankracht:
De mate van sulfurisatie heeft een significante impact op de treksterkte en traansterkte van siliconen. Redelijk gesulfuriseerde siliconen heeft een hogere treksterkte en scheursterkte, terwijl onvoldoende of overmatige vulkanisatie ertoe zal leiden dat deze eigenschappen afnemen.
2. Optimalisatie van chemische eigenschappen
Verbeterde chemische weerstand:
Na sulfurisatie wordt een verknoopte structuur gevormd tussen siliconenmoleculen, waardoor deze beter bestand is tegen zuren, alkalisten en oplosmiddelen, en geschikt voor een breder bereik van chemische omgevingen.
Verbeterde thermische stabiliteit:
De verknoopte structuur verbetert de thermische stabiliteit van siliconen, zodat deze nog steeds stabiele prestaties in omgevingen met hoge temperatuur kan behouden en geschikt is voor werkomstandigheden op hoge temperatuur.
Verbeterde verouderingsweerstand:
Siliconen na sulfurisatie heeft een sterkere weerstand tegen thermische oxidatie en UV -resistentie, die de levensduur van het materiaal verlengt.
3. Invloed van verwerkingsprestaties
Gietnauwkeurigheid en dimensionale stabiliteit:
De mate van sulfurisatie heeft direct invloed op de vormnauwkeurigheid en dimensionale stabiliteit van siliconen. Onvolcanisatie kan een grote krimp en dimensionale afwijking van het product veroorzaken, terwijl overmatige vulkanisatie vervorming of kraken kan veroorzaken.
Stroombaarheid en vulling:
Tijdens het zwavelproces zal de vloeibaarheid van siliconen geleidelijk afnemen. Redelijke controle van de zwavelstijd kan ervoor zorgen dat het materiaal een goede vloeibaarheid en vulling heeft tijdens het vormen, waardoor het genereren van bubbels en defecten wordt vermeden.
4. Veranderingen in uiterlijk en aanraking
Transparantie en kleur:
De mate van sulfurisatie heeft een significant effect op de transparantie en kleur van siliconen. Matig gesulfuriseerde siliconen handhaaft een hoge transparantie, terwijl overmatige vulkanisatie gil of zwart worden veroorzaakt.
Oppervlaktekwaliteit:
Slechte sulfurisatie kan scheuren, scheuren of bramen op het oppervlak van siliconen veroorzaken, wat het uiterlijk en het gevoel van het product beïnvloedt.
5. Weerweerstand en levensduur
Verbeterde weerweerstand:
Siliconen na sulfurisatie heeft een sterkere weerstand tegen UV, ozon en vocht en hitte veroudering, en is geschikt voor buiten- of harde omgevingen.
Uitgebreide levensduur:
Door het zwavelproces te optimaliseren, kan de levensduur van siliconenproducten aanzienlijk worden verbeterd en kunnen de onderhouds- en vervangingskosten worden verlaagd.
6. Regulering van speciale eigenschappen
Anti-toereikend prestaties:
De mate van sulfurisatie heeft een directe invloed op de anti-belweringprestaties van siliconen. Redelijk gesulfureerde siliconen is niet gemakkelijk om geel te worden tijdens langdurig gebruik en handhaaft een prachtig uiterlijk.
Ademhaling en waterweerstand:
Siliconen na sulfurisatie handhaaft nog steeds uitstekende ademhaling en waterweerstand en is geschikt voor toepassingsscenario's die gasuitwisseling of waterdichte prestaties vereisen.
Samenvatting
De zwavel van vloeibare siliconen is een belangrijke procesverbinding die de uiteindelijke prestaties bepaalt. Door precies de mate van zwavelisatie te regelen, kunnen de hardheid, elasticiteit, chemische resistentie, thermische stabiliteit en andere eigenschappen van siliconen worden geoptimaliseerd om te voldoen aan de toepassingsbehoeften van verschillende velden. Onvoldoende of overmatige sulfurisatie zal leiden tot een afname van de materiaalprestaties en de kwaliteit van de kwaliteit van het product beïnvloeden. Daarom moeten in daadwerkelijke productie passende parameters van het zwavelproces worden geselecteerd op basis van specifieke behoeften.